產(chǎn)品描述：

V錐流量計中V型錐的圓錐形使流體的流動分散，從而使速度分布更平坦，尖形的錐體其本身就是一個流動調(diào)整器，能有效減弱速度分布中的凸形形狀。使流體速度分布符合要求，有效減少上游直管的要求，降低了安裝成本，適用于大多數(shù)氣體、流體和蒸汽，以及高溫高壓應(yīng)用場合，易于使用、檢驗和排除故障。

用戶在進行V錐流量計的選型訂貨時，首先要給制造企業(yè)提供以下工藝參數(shù)：

被測介質(zhì)的名稱；·管道口徑；使用場合；介質(zhì)狀態(tài)、溫度和壓力；刻度流量、*流量、*小流量；工藝管線管徑和材質(zhì)，具體的安裝要求。

注：上述參數(shù)是制造廠在生產(chǎn)之前進行詳細(xì)計算的基礎(chǔ)，沒有這些參數(shù)，很難制作一臺符合用戶要求的V錐流量計。制造廠根據(jù)用戶提供的上述參數(shù)，計算出V錐流量傳感器的β值和差壓值（差壓變送器的量程范圍）。這些工作是在制造廠由*工程師進行計算完成。

常用型號：DQZ-A200A3-1.0SRFHC

型號注解：V錐流量計，DN200，測量介質(zhì)為：蒸汽，法蘭連接，表體和V錐體材質(zhì)均為304不銹鋼，介質(zhì)溫度400 度，額定壓力1.0MPa,法蘭取壓，配套高溫型安裝附件（截止閥一個，三閥組一個，冷凝管及冷凝器，引壓管二根）。
一套完整的V錐流量計包含：V錐流量傳感器、差壓變送器、安裝附件、安裝法蘭及緊固件（多自配）,流量積算儀

流量計價格隨選型規(guī)格、口徑、配置變化影響，不是產(chǎn)品，需要根據(jù)您的工況選型報價.

適用范圍：1、蒸汽的測量

2、食品果汁的測量

3、軋鋼廠排出的高溫廢氣的測量

4、硫化廠高壓鍋爐風(fēng)的測量

5、焦?fàn)t煤氣的測量

6、常用氣體、液體的測量

7、混合氣、固液混合物的測量

 配置說明：

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主要優(yōu)勢特點

1、*壓力損失小

形成的部收縮，*壓力損失小,只有幾千帕，甚至零點幾千帕的*壓力損失。錐體使流體軸對稱地向管壁逐漸收縮，逐漸擴散的邊壁節(jié)流，而錐體位于管道的中心軸線上，而有效的作用于高速中心區(qū)，在相同條件下，V錐的*壓損為孔板的25%，差壓為孔板的50%，能耗小。

2、準(zhǔn)確度高0.5%，重復(fù)性好0.1%，量程比寬10:1

由于V錐流量傳感器采用“內(nèi)壁逐漸收縮式"的節(jié)流方式，使得在下游側(cè)產(chǎn)生的靜壓是高頻低幅值的信號（喘流），而不是孔板等老式差壓流量計量產(chǎn)生的是低頻高幅值的信號，這使得差壓變送器測量出的差壓△P是低躁聲的非常穩(wěn)定的信號，如果在躁聲大的背景下，差壓變送器是沒法測量出低壓力，小流量的壓力信號的。

3、安裝需要的直管段短

自動整流功能。安裝需要的直管段短：前直管段只需要0～3D，后直管段只需要0～1D。直管段要求低。V形錐的圓錐形使流體的流動分散，從而使速度分布更平坦，尖形的錐體其本身就是一個流動調(diào)整器，能有效減弱速度分布中的凸形形狀。使流體速度分布符合要求，有效減少上游直管的要求。

4、自混合功能及自清掃功能

不堵塞不粘附，可以測量贓污流體的流量。由于錐體位于軸中心的流體的高速中心區(qū)，流體中夾帶的液滴，氣泡，固體顆粒物會被自動清掃到管道下游，特別是在連續(xù)使用的狀況下。

5、自保護功能

耐磨損，具有長期穩(wěn)定性，不需要重復(fù)。  由于V形錐是一個尖形體，確保沒有流體直接沖擊它的下游邊緣，使磨損減少，這樣確保流量計的 可靠性，減少維護工作量，并延長儀表的周期。

6、可測量水氣

壓縮空氣、飽和蒸汽等氣體采用孔板測量時，孔板前常有積水，影響測量度。解決該問題的方法通常是將節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管上，或改用圈缺孔板或偏心孔板。而錐體位于軸中心的流體的高速中心區(qū)的結(jié)構(gòu)特點可以根本解決節(jié)流件前積水的問題，而又因為這是其固有的特點而 無需特制或特別處理，以不會對測量造成任何不確定性。

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測量原理

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技術(shù)規(guī)格

  1、V型錐流量計有直焊式和法蘭連接式、方管式、對夾式、非標(biāo)訂制幾種結(jié)構(gòu)形式。 產(chǎn)品供貨范圍見選型表。

  2、使用范圍：廣泛運用于油，水，氣，汽各種流體，特別是一些高溫高壓，臟污介質(zhì)的測量，明顯強于其它的儀表

  3、準(zhǔn)確度等級：±0.5%

  4、重復(fù)性：0.1%

  5、工作壓力：*42MPa

  6、工作溫度：-40～700C°

  7、環(huán)境溫度：-40～80C°

  8、量程比：通常為10：1，選用合適的差壓變速器可達60：1

  9、安裝直管段要求：前3D直管段，后1D直管段

  10、適用介質(zhì)：幾乎適用于有氣體、液體介質(zhì)

  11、公稱通徑：DN15～DN2000

  12、結(jié)構(gòu)材料材質(zhì)：管道，表體法蘭及V錐體可提供多種材質(zhì)供用戶選擇，來滿足不同工況的需要

  13、安裝方式：可提供多種附件供用戶安裝，滿足用戶的各種工況的需求，可以任意方向安裝，與介質(zhì)狀態(tài)無關(guān)

  14、防爆等級（差壓變送器）：隔爆、本安、不防爆可供選擇（差壓變送器）

  15、供電電源（差壓變送器）：12～24VDC

  16、輸出信號（差壓變送器）：4～20mA或HART協(xié)議

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常用數(shù)學(xué)公式

設(shè)計制造引用標(biāo)準(zhǔn)

        V錐流量傳感器設(shè)計制造引用的規(guī)范性標(biāo)準(zhǔn)文件有：

         Q/VDDO-1-2014     V錐流量傳感器

         GB/T2624.1-2006，GB/T2624.2-2006《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量》

         Q/VDDO-1-2013《V錐流量傳感器》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)里引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

         出廠標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)JG640—1994《差壓式流量計規(guī)程》執(zhí)行

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外形結(jié)構(gòu)圖：

外形結(jié)構(gòu)尺寸

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典型安裝

        （一）流量計在安裝之前必須特別注意以下要求：

        1、注意流量計的流向，不要裝反。

        2、有連接件必須擰緊。有的墊片不得突出管道內(nèi)壁。

        3、差壓變送器的高低壓口不能裝反。

        4、測量液體時，要防止液體中含有的氣體進入并積存在導(dǎo)壓管和變送器的測量室內(nèi)。

        5、測量氣體時，要防止氣體中可能含有的液體進入并積存在導(dǎo)壓管和變送器測量室內(nèi)。

        6、測量高溫液體、氣體要防止高溫介質(zhì)損壞變送器，測量強腐蝕，易結(jié)晶，易堵塞介質(zhì)，要防止腐蝕介質(zhì)進入變送器。

        7、差壓變送器安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變壓器、電動機、電焊機和強電源。儀表附近不能有射頻干擾，否則會干擾差壓變送器的正常工作。

        8、流量傳感器應(yīng)盡量避免安裝在閥門出口近處。

        9、流量計避免安裝在架空的長細(xì)管道上，若必須安裝時，必須對安裝流量計的部分進行管道固定。

        10、蒸汽的測量

                蒸汽的測量是流量測量難度比較大的一項工作，蒸汽的熱力性質(zhì)比理想氣體復(fù)雜，蒸汽的熱力性質(zhì)至今還不能單純用理論方法來求得其規(guī)律， 很多情況下都是采用實驗的方法得出一些數(shù)據(jù)來結(jié)一些公式，而且蒸汽的測量精度不高(GB/T17167企業(yè)能源計量器具性能要求中，對貿(mào)易結(jié)算的蒸汽準(zhǔn)確度要求是+/-2.5%)，對安裝的要求尤為嚴(yán)格，一般安裝的原則是：A）變送器的位置在任何情況下都要低于冷凝罐。B）冷凝 罐及液相導(dǎo)壓管內(nèi)*是溫度相同的液體狀態(tài)。C）汽相導(dǎo)壓管流路暢通且管內(nèi)以汽相為主。

        11、水平安裝的V錐，其取壓口按測量的介質(zhì)不同可分為以下三種安裝方式：

         （1）測量液體流量時，取壓口應(yīng)向下傾斜45° ，或水平位置，防止液體里的氣體和積存在導(dǎo)壓管內(nèi)或差壓變送器測量室內(nèi)對測量帶來誤差。

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投用前的準(zhǔn)備工作

1、對于氣體和液體介質(zhì)，零位遷移完畢后，依次緩慢打開截止閥，再緩慢打開高壓閥、關(guān)閉平衡閥，打開低壓閥，即可投用。

2、當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時，應(yīng)當(dāng)待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表，防止蒸汽未冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，引起損壞傳感器膜盒。

為避免高溫蒸汽直接通入傳感器膜盒，燒壞傳感器膜盒及三閥組，需按如下步驟進行操作：

 零位遷移完畢后，緩慢打開高、低壓，一次截止閥，逐步讓蒸汽進入導(dǎo)壓管，利用導(dǎo)壓管及冷凝器冷卻蒸汽（也可以采取用噴淋冷水的方法進行 冷卻，或事先通過冷凝罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充冷水）,待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后，打開三閥組的高、低壓取壓閥，關(guān)閉平衡閥。必須確保蒸汽進入 傳感器室的溫度要控制在100℃以內(nèi)。運行中不得開啟平衡閥，否則高溫蒸汽降燒毀膜盒和三閥組。

 用戶必須遵循本使用手冊的指令及警告，以保證儀表的正確使用。不當(dāng)?shù)氖褂梅椒赡軙x表造成損壞。

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常見故障

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售后與質(zhì)保

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