差壓式孔板流量計概述

       DQK孔板流量計 標準孔板可用于測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。

適用范圍：

1.公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm

2.公稱壓力：PN≤10MPa

3.工作溫度：－50℃≤t≤550℃

4.量程比：1:10， 1:15

5.精度：0.5級，1級

差壓式孔板流量計自從應用在工業領域之后，其應用范圍不斷擴大，原有的產品規格和標準無法更好的適應變化迅速的工業機械的發展，故而孔板流量計的生產研究人員根據各行業的需求開發出了兩種可以適應其需求的孔板流量計，主要包括一體化孔板流量計和智能型孔板流量計兩種。
兩者的區別在于：
1、一體化孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量，孔板流量計節流裝置包括環室孔板，噴嘴等。

2、智能型孔板流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該孔板流量計采用*的微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。

  孔板流量計優點

1、標準節流件是全用的，并得到了國ji標準組織的認可，無需實流校準，即可投用，在流量傳感器中也是單獨所有的；
2、結構易于復制，簡單、牢固、性能穩定可靠、價格低廉；
3、應用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產過程的管徑、工作狀態(溫度、壓力)皆可以測量；
4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產，便于專業化規模生產。

 孔板流量計缺點

1、測量的重復性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復雜，精確度難于提高；
2、范圍度窄，由于流量系數與雷諾數有關,一般范圍度僅3∶1～4∶1；
3、有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出；
4、壓力損失大；
5、孔板以內孔銳角線來保證精度，因此傳感器對腐蝕、磨損、結垢、臟污敏感，長期使用精度難以保證，需每年拆下強檢一次；
6、采用法蘭連接，易產生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護工作量。

孔板流量計安裝：

（1）基本要求：

A）孔板流量計安裝前應仔細核對標準孔板的編號、位號、規格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。在取壓口附近標有“+”的一端應與流體上游管段聯接，標有“—”的一端應與流體下游管段聯接。

B）對于新設管路系統，必須先經掃線后再安裝標準孔板，以防管內雜物堵塞或損傷標準孔板。

C）標準孔板的中心線應當與管道中心線同軸。

（2）孔板流量計安裝對管道的要求：

A）孔板流量計安裝時應配有一段測量管,至少保持*DN、后5DN的等徑直管段，以提高測量精度。

B）在孔板流量計前后若需安裝閥門，選閘閥且在運行中全開；調節閥則應在下游5DN之后的管路中。

C）引壓管路的內徑與管路長度和介質臟污程度有關，通常在45米以內用內徑為8-12mm的管子。

D）測量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。

E）引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源，測量水蒸汽流量時，應用保溫材料一同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結冰。在測量臟污流量時，應附設隔離器或沉降器。

F）引壓管路內必須始終保持單相流體狀態。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內全部是液相，不能有氣泡。為此應在引壓管路的低點裝排水閥或在zui高點裝排氣閥，在新裝或檢修差壓變送器時時應特別注意。

二、孔板流量計安裝注意事項

（1）儀表安裝前，工藝管道應進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至會損壞儀表。如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產前的氣掃，以免損壞儀表。

（2）儀表在安裝到工藝管道之前，應檢查其有無損壞。

（3）儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝，應保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。

（4）儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應保證至少是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度大于等于250mm。

（5）由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少250px處，不允許有鐵磁性物質存在。

（6）測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在  浮子處產生氣壓降，并引起數據失真。如果是這樣的工況條件，應在儀表的出口安裝一個閥門。

（7）.安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出入口應有合適的管道支撐，可以使儀表處于小應力狀態。

（8）安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。

（9）帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命。

（10）.低溫介質測量時，需選夾套型。

三、常見孔板安裝錯誤分析

（1）孔板前后直管段不符合要求

孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內流體的流動穩定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現，使流體穩定變為擾動，從而導致測量誤差。消除方法是按照前后管道要求，合理設計節流裝置的安裝位置。

（2）孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內

在運輸孔板或施工人員安裝孔板過程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內，從而導致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術素質和責任心。施工人員在安裝孔板前應仔細檢查孔板片，若發現孔板上下游面受損，應及時更換；在安裝孔板過程中應避免損壞孔板片；安裝法蘭墊片時，要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。

（3）孔板上下游面反裝

安裝前，應正確辨認管道內介質流向及孔板方向，否則將導致測量值偏低。這是因為施工人員的粗心所致，消除方法就是在安裝孔板時，使孔板上標有“+”的面處在流向的上游側。

（4）不同孔板裝錯位置

這種情況一般在試車階段特別容易出現。在試車階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣，稍不注意就會出現差錯，調換孔板即可恢復正常。

由此可見為了讓儀表發揮大功能和作用，正確選型是首要條件，正確安裝是決定孔板流量計的測量正確性和準確性的前提工作，因此在安裝孔板流量計時候要按要求進行。

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